De standaardhoogte van buisdoppen moet meestal worden bepaald op basis van specifieke pijpleidingsysteemvereisten.
Standaardhoogten voor verschillende soorten buisdoppen
Elliptische, vlindervormige, conische, bolvormige en andere vormen van pijpdoppen: de hoogte van deze vormen van pijpdoppen wordt over het algemeen geproduceerd volgens normen, maar de specifieke hoogte moet worden onderhandeld en overeengekomen op basis van de apparatuurvereisten en het ontwerp.
Roestvrijstalen buisdoppen: buisdoppen met een kleine diameter hebben een lagere hoogte, terwijl buisdoppen met een grote diameter een hogere hoogte hebben. De binnendiameter van de DN15-buisdop is bijvoorbeeld 15 millimeter en de hoogte is relatief laag; En pijpdoppen met een grote-diameter kunnen een grotere hoogte hebben.
Factoren die de hoogte van buisdoppen beïnvloeden
Vereisten voor pijpleidingsystemen: Verschillende pijpleidingsystemen stellen verschillende eisen aan de hoogte van pijpdoppen. Over het algemeen gebruiken pijpleidingen met een kleine- diameter lagere pijpdoppen, terwijl pijpleidingen met een grote- diameter hogere pijpdoppen gebruiken.
Apparatuurvereisten: Kies het juiste type kop volgens de apparatuurvereisten en redelijke selectie. Verschillende vormen en materialen hebben invloed op het hoogteontwerp van de buisdop.
Verwerkingstechnologie: Verschillende verwerkingsmethoden zoals smeden, gieten en lassen kunnen ook de hoogte van de buisdop beïnvloeden. Het smeedproces kan pijpdoppen produceren met nauwkeurige afmetingen en gladde oppervlakken, terwijl het gietproces geschikt is voor pijpdoppen met grote- diameter en complexe vormen.
Standaard maat en materiaal van pijpdop
Maat: De maat van de buisdop wordt meestal weergegeven door de buitendiameter of binnendiameter, zoals DN15, DN20, DN25, enz. De buitendiameter wordt weergegeven als DN15 en de binnendiameter van de buisdop is 15 millimeter.
Materiaal: De meest gebruikte materialen voor roestvrijstalen buisdoppen zijn roestvrij staal 304 en 316. . 304 roestvrij staal is geschikt voor algemene industriële omgevingen, terwijl roestvrij staal 316 geschikt is voor zwaardere omgevingen zoals chemische technologie, scheepsbouw, enz.