Korte introductie
Een opslagtank is een container die wordt gebruikt voor het bevatten van vloeistoffen, half-vaste stoffen of vaste stoffen.
Opslagtanks De toegepaste schotelkoppen van Dalian Dingjin kunnen worden onderverdeeld in metalen opslagtanks, niet-metalen opslagtanks en composiet opslagtanks, afhankelijk van het materiaal;
Afhankelijk van de corrosieweerstand kunnen ze worden onderverdeeld in anti{0}}corrosie (corrosie-resistente) opslagtanks, gewone koolstofstalen opslagtanks en roestvrijstalen opslagtanks;
Afhankelijk van de werkomgeving kunnen ze worden onderverdeeld in opslagtanks met normale druk, opslagtanks met normale temperatuur, hogedrukopslagtanks, opslagtanks met hoge temperatuur, opslagtanks met lage temperatuur en onderdruktanks; Afhankelijk van de vorm en grootte kunnen ze worden onderverdeeld in verticale opslagtanks, horizontale opslagtanks, opslagtanks met kegel-bodem, elliptische (schotel-vormige) opslagtanks, speciaal-vormige opslagtanks, grote opslagtanks en kleine opslagtanks;
Afhankelijk van de gebruiksfunctie kunnen ze worden onderverdeeld in vaste opslagtanks, verplaatsbare opslagtanks, transportopslagtanks en mengtanks.
In termen van de kosten-effectiviteit van opslagtanks zijn opslagtanks met stalen-beklede polyethyleen nu het meest superieur. Ze hebben een uitstekende corrosieweerstand, hoge sterkte en een lange levensduur. Het uiterlijk kan in meerdere varianten worden vervaardigd, zoals verticaal, horizontaal, transport en mengen.
ASME-opslagtanks moeten koppen gebruiken die zijn geproduceerd volgens ASME-normen.

Parameter
|
Type |
Elliptische kop |
|
Fabricagestandaard |
Volgens ASME Ⅷ-1,2023 UG79, &UG81 |
|
Binnendiameter |
1500 mm |
|
Min. Thk. A/F |
6 mm |
|
Rechte flens |
50 mm |
|
Snijmethode |
Gas snijden |
|
Vormmethode |
Koud vervormen |
|
Warmtebehandeling |
Niet vereist |
|
Materiaalaanduiding |
SA 516Gr.70 |
|
Materiaal Standaard |
Volgens ASME II-A,2023 |
|
Oppervlaktebehandeling |
Zandstralen |
|
NDT Methode & Acceptatie Creteria |
Niet vereist |
Voordelen van koudvervormen
Voordelen van koudvervormen
Koudgevormde koppen hebben nauwkeurige afmetingen en stabiele kwaliteit, geen oppervlakteruwheid en oxidatie veroorzaakt door verwarming, en een mooi uiterlijk van de koppen; bovendien hoeft u zich geen zorgen te maken over materiaaldegradatie veroorzaakt door verwarming.

Toepasselijke Heet behandeling
De normen en specificaties van drukvaten in verschillende landen over de hele wereld bepalen of een warmtebehandeling na verwerking nodig is op basis van de mate van verwerkingsvervorming.
Afgaande op de meer dan 8 miljoen koppen die de afgelopen decennia door Hokkaido Iron Works in Japan zijn geproduceerd en de meer dan 1 miljoen koppen die ons bedrijf de afgelopen tien jaar heeft geproduceerd, is het haalbaar om te bepalen of een warmtebehandeling nodig is voor koud-gevormde koppen op basis van de ASME-specificatie UCS-79.
Daarom is het noodzakelijk om te overwegen of een warmtebehandeling vereist is op basis van de ontwerp- en gebruiksomstandigheden en de mate van verwerkingsvervorming.
De ASME-specificatie bepaalt dat wanneer de maximale vezelverlenging van de verwerkingsgraad meer dan 5% bedraagt en tegelijkertijd aan een van de vijf voorwaarden wordt voldaan, de koud-koudgevormde koppen van koolstofstaal en laaggelegeerd staal een warmtebehandeling moeten krijgen.
Vijf voorwaarden:
Het gebruikte medium is extreem of zeer gevaarlijk;
Het materiaal vereist impacttests (die kunnen worden bepaald volgens ASME VIII-1UCS-66);
De dikte van de koud-gevormde stalen plaat is groter dan 15,9 mm;
De reductiesnelheid van de plaatdikte na koudvervormen is groter dan 10%;
De vormtemperatuur ligt binnen het bereik van 120-482 graden.

